Особенности круглошлифовальной обработки металлических поверхностей
Круглошлифовальные работы по металлу – способ обработки металлических заготовок абразивными материалами для получения заданных размеров, параметров детали, степени шероховатости поверхности.
Круглошлифовальные работы по металлу – способ обработки металлических заготовок абразивными материалами для получения заданных размеров, параметров детали, степени шероховатости поверхности.
Процедура выполняется на специальном станочном оборудовании, с применением шлифовальных кругов. В большинстве случаев обрабатываются детали, предварительно прошедшие механическую и термическую обработку. На шлифовальном станке осуществляется финальная обработка заготовки.
Виды станков
На станке обрабатываются детали конической или цилиндрической формы. Заготовка фиксируется в патроне, по мере необходимости перемещается по специальным салазкам. Обработка выполняется при помощи вращающегося с определённой скоростью шлифовального круга. Все круглошлифовальные станки можно разделить на следующие группы:
Врезные – отличаются высокой мощностью, рабочий инструмент передвигается перпендикулярно заготовке;
Универсальные – предназначены для работ с торцевой и наружной поверхностью, имеют поворотную балку;
Вальцешлифовальные – используются для шлифовки вальцов, в результате поверхность детали становится вогнутой или выпуклой;
Бесцентровые – валы для крепления заготовки отсутствуют, обработка осуществляется двумя способами: врезанием, или на проход;
Внутришлифовальные – применяются для обработки внутренних поверхностей деталей круглой или цилиндрической формы;
Полировальные – оснащены матерчатыми ремнями, поверхность которых обработана порошковым составом для придания абразивности;
Хонинговальные – требуются для устранения припуска;
Бесцентрошлифовальные – применяются для придания шероховатости нужной степени внешних поверхностей;
Все операции на стандартном оборудовании выполняются методом передвижения рабочей поверхности. Перемещение на производительных станках высокой мощности осуществляется посредством шлифовальной бабки.
Принцип работы
Заготовка надёжно фиксируется в центрах станочного оборудования, или в патроне. После запуска механизма, деталь начинает вращаться с заданной скоростью. При помощи шлифовального круга осуществляется обработка поверхности запчасти.
Стол станка производит возвратно-поступательные движения (вручную с помощью маховика, либо гидравлической системой). Шлифовальная бабка передвигается в автоматическом режиме, или управляется оператором вручную.