Особенности камер газации бананов и оборудования для них
Особенность бананов заключается в том, что их собирают и перевозят из Чили или Эквадора недозрелыми в судах-рефрежираторах.
Их срок хранения зависит от разновидности упаковки. В случае, когда используется пленка Highdencity, то партия фруктов может храниться до 50 дней, а в пленке polypack они не портятся в течение 28 дней.
Чтобы зеленые бананы равномерно созрели, используется специальные камеры газации и оборудование для камер.
Специалисты компании «Эверест Технолоджи» занимаются проектированием, оснащением и установкой камер для газации бананов. Кроме этого, уже 16 лет успешно профессионально компания занимается установкой объектов хранения и заморозки.
Проводят бесплатную подборку холодильного оборудования, морозильных камер, анализируют нужды предприятий и предлагают экономически выгодные решения. К тому же, автоматизация и управление деятельностью промышленного холодильного оборудования помогает рационально расходовать финансы предприятия.
Как происходит процесс газации бананов
Газация бананов является технологическим процессом контроля их дозревания перед отправкой в розничные магазины. Благодаря современным технологиям, обеспечивается контроль дозревания, как в ручном, так и автоматическом режимах. При автоматическом контроле есть возможность устанавливать время дозревания бананов и необходимый уровень их зрелости.
В камерах газации бананы в течение 8 часов нагревают до нужной температуры воздуха, после чего применяют азот с этиленом. Благодаря этилену, активируется процесс созревания фруктов. Еще одним важным показателем выступает влажность воздуха. Должно быть не меньше 90%. В данной атмосфере фрукты пребывают сутки, активируется созревание и затем завершается в привычных условиях за 3-7 суток. Бананы готовы к употреблению.
Виды камер газации бананов
Камеры для дозревания бананов бывают нескольких поколений
Камеры первого поколения нуждаются в ручной регулировке подачи газа и в большом объеме ручного труда. Бананы в коробках укладываются в особом порядке. Разница температуры в мякоти бананов составляет 4˚С. Оператор должен постоянно контролировать микроклимат. При этом, нет гарантий равномерного дозревания всех партий бананов.
Камеры второго поколения. Работа холодильного оборудования автоматизирована и контролируется процессором PROBA. Разница температуры фруктов в различных точках камеры составляет 2 ˚С. Паллеты с фруктами размещены в двух рядах очень близко друг к другу. Пространство между паллетами отделяется от остальной площади камеры воздухонепроницаемой пленкой.
Камеры третьего поколения. Под контролем процессора не только температурный режим и влажность, но и все этапы дозревания. В автоматическом режиме выбирается уровень концентрации этилена и время вентиляции. Разница температуры фруктов не больше 1˚С. За счет этого обеспечивается равномерное дозревание всех партий.
Камеры рассчитаны на 24 паллеты банан по 48 или 54 коробки, вместимостью от 18-19 кг. Такая стандартная камера может вмещать одну фуру данных фруктов (1152 или 1296 коробок).
Оборудование для камер газации
Камеры дозревания состоят из сэндвич-панелей. Благодаря отбойникам, расположенным вдоль стен, обеспечивается формирование направленных воздушных масс.
Генератор этилена обеспечивает подачу газа высокой частоты в камеру. При помощи системы влажности воздуха устанавливается определенная степень влаги, которая способна предотвратить усушку товара и сохраняет высокий тургор.
Выбор холодильного оборудования зависит от местных погодных условий. У воздуоохладителей есть функция охлаждения-нагрева.
Необходимый уровень воздухообмена достигается за счет системы приточно-вытяжной вентиляции. В случае необходимости можно установить вакуумную станцию.
Статьи
СЕЙЧАС ЧИТАЮТ