Не секрет, что эксплуатация техники, в которой применяются гидроцилиндры, как правило, проходит в далеко не идеальных, а если быть точным, довольно суровых условиях, и, не смотря на заложенные высокие эксплуатационные характеристики, она подвергается износу и выходит из строя.
Всегда стоит помнить о необходимости проведения своевременного сервисного обслуживания таких узлов и агрегатов и их оперативного ремонта в случае поломки.
На неисправность гидроцилиндра могут указывать следующие распространенные признаки:
неравномерный износ детали с одной стороны;
износ штоков гильзы и поршня;
изогнутость формы штока;
наличие шероховатостей на гидроцилиндре.
К наиболее частым признакам поломки гидроцилиндров можно также отнести протечку масла, являющуюся прямым указанием на повреждения в поршневом штоке или подшипнике. Загрязнения гидравлической жидкости так же указывают на необходимость ремонта и зачастую сопровождаются возникновением отметин на штоке цилиндра, либо же появлении воздушных пузырьков на поверхности уплотнительных элементов.
Все эти неисправности могут быть вызваны превышением максимально допустимых температур эксплуатации, работой в химически агрессивной среде или же проявиться вследствие перепадов температур.
Различают капитальный и текущий ремонт гидроцилиндров.
Последний подразумевает под собой полную разборку гидроцилиндра и очистку его элементов с заменой уплотнений, проверку правильности функционирования штока и гильзы, хромирование штока, покраску всего агрегата.
Капитальный ремонт гидроцилиндра включает в себя замену РТИ, проведение диагностических работ состояния штока и правильности его функционирования, замену или же хонинговку гильзы, восстановление крепежей, замену пружин, букс и проушин.
В любом случае и текущий, и капитальный ремонт должны проводить высококлассные специалисты, осуществляющие следующие функции:
диагностику оборудования с выявлением присутствующих неисправностей;
сборку и разбор изделия;
замену узлов уплотнений;
замену штоков, гильз и корпусных элементов;
проводящие покрасочные работы;
оценку работоспособности отремонтированного изделия на испытательных стендах
К основным поломкам, присущим гидроцилиндрам, относятся низкое рабочее давление, либо его отсутствие в полости поршня, защемление штока из-за ослабление крепления, неравномерный ход штока из-за боковых перегрузок, а также шумы и вибрации при работе гидроцилиндра, вызванные самыми различными причинами, устранить которые смогут профессионалы своего дела.
СЕЙЧАС ЧИТАЮТ