Гибка листового металла позволяет не использовать штампы и получать высокоточные углы и размеры изделия, усиливает прочность металла в процессе деформации и сокращает отходы производства.
Гибка — изменение заготовки из металла за счёт деформации. Метод применяется в различных сферах и очень популярен, хотя довольно сложен и требует профессиональных знаний и навыков.
Гибка металлолистов: технология и приемы
Метод точной гибки металла в последнее время получил широкое распространение, на предприятиях активно используются станки для работы с арматурой, листового металла.
Причины:
возможность не применять на производстве штампы в ходе изготовления самых разных деталей;
получение аккуратных, высокоточных линейных углов и размеров изделия, а также конструкций без швов. Получение антикоррозийных свойств очень важно, потому что именно швы больше всего подвержены коррозии и с них начинается разрушение металлоизделия;
значительное усиление прочности металла в процессе его пластической деформации;
безотходность производства.
Гибку применяют практически ко всем сталям и сплавам металлов, кроме самых хрупких.
Технология производства предполагает применение специального оборудования для гибки и лазерного станка для резки. Сначала раскраивается материал и деталь вырезается, а потом идёт процесс пластической деформации.
Особенности эксплуатации листогибных станков "Press Brake"
Существуют разные способы гибки металлолистов. Самый современный — с помощью станков "Press Brake". Причины высокого рейтинга существенные.
Одна и та же установка позволяет производить изделия разных форм и степени сложности из листов различной толщины, сталей и сплавов.
Производство большинства деталей не требует замены инструмента и переоборудования станка, что говорит о его высокой производственной приспособляемости. Обработке может одновременно подвергаться значительное количество разных по толщине, материалу и конфигурации деталей.
При небольшой стоимости оборудования и себестоимости производства отмечается высокая производительность труда.
Операции автоматизированы.
Некоторые причины, влияющие на ограничение обработки материалов:
особенности металлов и сплавов;
состояние инструментов;
квалификация операторов производства и технологов;
технические возможности пресса.
Деформация — одна из самых значительных операций в процессе гибки листового металла на станках "Press Brake"
В основе работы листогибочных станков лежит принцип трёх точек. Опорой листа являются две точки основы (матрицы). Пуансон воздействует на лист между ними и образует третью точку — центральную, которая опускается вместе с прессом. Нижние боковые поверхности листа скользят по радиусам V-раскрытия основы. Там, где давит инструмент, изделие деформируется — повторяет форму и изгибы матрицы, а с нижней стороны листа в значительной степени вытягивается. Изменение формы металла происходит также в местах движения боковых поверхностей по матрице: появляются следы — вдавливания.
Обязательно надо учитывать, что всегда идет возрастание длины развертки в направлении, перпендикулярном линии изгибания. Именно поэтому длина развёртки должна быть меньше суммы всех бортов. На удлинение заготовки на каждом изгибе влияют:
свойства материала, длина и толщина листа;
угол и радиус искривления (ширина V-раскрытия матрицы и радиус пресса);
направление волокон металла.
Чтобы получить правильный расчёт, надо провести эксперимент. Приготовьте несколько форм (100x100) и отметьте направление прокатки. Одинаковое количество форм согните вдоль и поперек проката. Произведите замеры бортов. Сложите длины бортов для каждой формы и отнимите 100. Разница — это необходимое удлинение для изгибания.
Если число изгибов большое и требования к точности размеров изделия высокие, то на разницу в увеличении длины вдоль и поперек прокатки при создании развертки и расположении ее на листе нужно обязательно обратить внимание. Однако чаще всего эта разница допускается.
Особенности процесса деформации
Чтобы металл сильнее деформировался (уменьшились минимальный борт, радиус и угол изгиба), надо оказать большее действие, которое зависит от давления и момента силы.
Справка. Давление — это отношение силы к площади, к которой приложена сила. Чтобы увеличить воздействие, на меньшей площади потребуется большая сила.
Момент силы — это произведение силы воздействия на длину рычага приложения силы.
Раскрытие V-образной матрицы находится в обратной пропорциональности требуемому усилию.
Чтобы уменьшить радиус или минимальный борт изгиба, надо брать матрицу с меньшим V-раскрытием и, соответственно, меньшим рычагом приложения силы. В этом случае для изгибания на матрице потребуется большее приложение силы.
Приложение меньшего усилия для гибки происходит при большем раскрытии основы.
Статьи
СЕЙЧАС ЧИТАЮТ