Авиакрепеж играет ключевую роль в надежном скреплении конструкций авиационной отрасли. От качества ее производства будет зависеть продолжительность бесперебойной эксплуатации воздушных судов.
Поэтому производство деталей находится под особым контролем и строго регламентируется стандартом.
Требования к соединительным элементам
В зависимости от назначения, крепеж может быть: потайным, шестигранным, полукруглым. Также существенно варьируется глубина резьбы, шаг и длина стержня авиадетали. К примеру, срезные болты для буксировочных водил или так называемые пальцы играют ключевую роль в обеспечении безопасности при буксировке авиасудна.
Внешние аэродинамические обводы самолета собираются с использованием специальных элементов оболочки. Также, конструирование воздушного судна невозможно представить без металлических колодок, штифтов, перемычек, хомутов и заклепок.
Высокотехнологичные материалы, из которых изготавливаются прочные соединения:
легированная и конструкционная углеродистая сталь и защитой от коррозии;
титановые сплавы, способные выдерживать температуру до 300⁰С;
алюминиевые стали, отличающиеся легкостью и технологичностью;
антимагнитная, полутвердая и твердая латунь.
Метизы, произведенные с повышенной точностью, успешно справляются со сложными условиями эксплуатации летного транспорта. Важнейшим параметром, определяющим их качество, является небольшой вес, прочность и сплавляемость.
Соответствие стандартам
Производство авиационного крепежа в нашей стране регламентируется требованиями ОСТ1. Правила касаются материала, геометрических, весовых, прочностных характеристик и покрытия. Каждое изделие проходит определенную термическую и химико-термическую обработку и имеет соответствующую маркировку.
Документ определяет конфигурацию следующих крепежных авиадеталей:
анкерные, шестигранные и потайные болты;
самонарезающие винты;
угловые, одно- и двухушковые, самоконтрящие анкерные гайки;
заклепки и пружинные шайбы;
гайки-пистоны с головкой;
распорные втулки и др.
Стабильное качество крепежных элементов обеспечивается передовым оборудованием. Сегодня в российском сегменте широко используются новейшие накатные и шлицефрезерные инструменты. Безупречная заточка, накатка и применение холодновысадочных агрегатов гарантирует соответствие изделия заданным размерам, форме, механическим и физическим свойствам. Каждый из этапов изготовления авиакрепежей находится под строгим контролем.
Параметры выбора
Метизы для авиапромышленности должны соответствовать требованиям действующего стандарта. Точность длины, шага и глубины резьбы являются ключевыми характеристиками, которые должны быть учтены в первую очередь. Авиационные крепежи подлежат обязательной сертификации, проходят обязательную термообработку и термодиффузию. Нанесение цинкового покрытия и гальваническая обработка значительно увеличивает срок эксплуатации деталей.
Статьи
СЕЙЧАС ЧИТАЮТ