Трубы стальные большого диаметра 530, 630, 720, 820, 920, 1020, 1220, 1420

Трубы стальные большого диаметра Магистральные трубы диаметром 530 мм производства ПАО «Харцызский трубный завод» Публичное акционерное общество «Харцызский трубный завод» является одним из крупнейших мировых производителей труб большого диаметра...

 Магистральные трубы диаметром 530  мм производства                         ПАО «Харцызский трубный завод»

Публичное акционерное общество «Харцызский трубный завод» является одним из крупнейших мировых производителей труб стальных большого диаметра.


Ассортимент продукции предприятия широкий. При этом трубы диаметром 530 мм отличаются высокими технологическими свойствами, имеют высокое качество.

Это обусловлено высоким уровнем контроля качества продукции на предприятии.

Производство такого металлоизделия диаметром 530 мм на предприятии проходит в несколько этапов:

А) Обработка проката. Этот этап включает в себя: чистку и правку листов проката при помощи специальных прессов.

Б) Обработка кромки. Этот процесс выполняется на строгальном стане. Листу проката обрабатывается кромка, которая будет в последующем фаской.

Б) Формовка.Труба 530 мм изготавливается на современном оборудовании производства ОАО «НКМЗ». Формовочный стан формирует цилиндр изделия.

В)  Внутренняя сварка. Из формовочного стана цилиндр (заготовка трубы) поступает на стан внутренней сварки, где наносится первый внутренний слой сварки. Весь процесс на стане внутренней сварки автоматизирован и исполняется при помощи автоматизированного поста управления.

Г) Наружная сварка. Заготовка  подается при помощи рольганга на станы наружной сварки, где производится наложение наружного сварочного шва.

Д) Обточка металлоизделия. Следующим этапом производства труб диаметром 530 мм выступает ее обточка при помощи шлифовальных пневматических машин – устраняются сварочные дефекты, производится зачистка.

В) дальнейшем происходит перемещение заготовки в трубосварочный цех № 4, где на трубу наносится внутреннее и внешнее антикоррозийное покрытие.

Антикоррозионное покрытие трубы диаметром 530 мм наносится в несколько этапов, а именно:

А) обработка внутренней поверхности. Эта операция выступает как бы подготовительной перед непосредственным нанесением покрытия.

Б) Нанесение полимерного антикоррозийного покрытия на внутреннюю поверхность трубы.

В) Обработка внешней поверхности.

Г) Нанесение антикоррозийного покрытия на наружную поверхность металлоизделия.

Весь процесс антикоррозийного покрытия изделий на предприятии проходит под пристальным контролем работников ОТК. Необходимо отметить, что высокое качество антикоррозионного покрытия труб производства Харцызского трубного завода обусловлено проведенной недавно технологической модернизацией цеха. Процесс нанесения покрытия максимально автоматизирован, ручной труд сведен к минимуму.

Материалы о строительстве, ремонте и интерьере ищите здесь СтройПросвещение